TPV性能優(yōu)異，下游應(yīng)用廣泛。由于交聯(lián)橡膠的粒子效應(yīng)，導(dǎo)致彈性體的耐壓縮、耐老化性、 耐油性都得到明顯改善，和氯丁橡膠相比毫不遜色。TPV 與同系的 TPO 相比，性能優(yōu)勢(shì)也非常明顯。因其出色的生產(chǎn)、性能和環(huán)保優(yōu)勢(shì)，TPV 的下游應(yīng)用越來越廣泛。TPV 目前主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠�車零部件，全球范圍�?nèi)約占總市場(chǎng)份額的 60%。除此以外，在流體處理、醫(yī)用材料、電線電纜、建筑等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用想，下面將為大家介紹 TPV材料應(yīng)力發(fā)白(折白)原因及改善辦法。

　　聚丙烯PP、聚乙烯PE、抗沖聚苯乙烯HIPS、ABS、等高分子合金及填充聚合物加工而成的塑料制品在使用過程中受到拉伸、彎曲、沖擊等外力作用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。若對(duì)已存在應(yīng)力發(fā)白的區(qū)域進(jìn)行熱處理(如加熱到玻璃化溫度以上等)或在高壓下拉伸,發(fā)白區(qū)能部份或全部消失。

　　應(yīng)力發(fā)白的定義大致有兩種：前一種定義，聚合物材料在應(yīng)力作用下局部發(fā)白，該局部發(fā)白與銀紋無(wú)關(guān)，可能與聚合物分子之間的空穴，排列不規(guī)則等有關(guān)。后一種定義，認(rèn)為聚合物材料在應(yīng)力作用下產(chǎn)生大量銀紋，銀紋區(qū)內(nèi)折光指數(shù)降低而呈現(xiàn)一片銀白色。后定義將應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象等同于銀紋現(xiàn)象，或者說銀紋引發(fā)了應(yīng)力發(fā)白。據(jù)目前的研究所知，前一種定義更具有普遍性。為此，我們可以參考第一種定義，來改善聚合物的應(yīng)力發(fā)白。

　　那么為什么高硬度的TPV容易應(yīng)力發(fā)白呢?主要是高硬度的TPV中聚丙烯含量比較高，比如90A的TPV中，PP大約含量達(dá)到總體的35%左右，從這個(gè)百分比開始，TPV就會(huì)開始出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白，當(dāng)TPV硬度更高時(shí)候，PP的含量進(jìn)一步增多，應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象則更加明顯。

　　那么如何來改善高硬度TPV材料的應(yīng)力發(fā)白呢?首先降低硬度，減少PP的量是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)楸緛韺?shí)際就需要這么高的硬度。根據(jù)一些學(xué)者、改性塑料前輩的研究，大體可以通過以下途徑改善高硬度TPV應(yīng)力發(fā)白：

　　1.采用均聚PP比共聚、抗沖PP的應(yīng)力發(fā)白要好，尤其是抗沖PP的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象明顯;

　　2.添加一定的聚烯烴彈性體，如POEs，POPs等;

　　3.如果是黑色制品，可以考慮黑色母(炭黑)使用量增加;

　　4.加入某些成核劑可以改善應(yīng)力發(fā)白;

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